Indledning

Cylindre i store smedemaskiner, såsom 80MN og 50MN hydrauliske presser, er tilbøjelige til at få overfladeridser og skader på stempelstængerne, hvilket fører til olielækager, reduceret pressenøjagtighed og endda snavskontaminering af hele det hydrauliske system.

På grund af smedeudstyrets store størrelse er det arbejdskrævende og tidskrævende at skille cylindrene ad. Derudover er problemer som ridser i cylindrene vanskelige at reparere hurtigt. For at løse dette hyppige problem har vedligeholdelsespersonalet udtømt alle tilgængelige ressourcer og udnyttet deres egne vedligeholdelsesressourcer og ressourcer til at reparere nogle af disse problemer, hvilket gør det muligt for dem at opfylde driftskravene.

Baseret på kravene til stempelstørrelse er der to hovedmetoder: ændring af størrelse og reduktion. Disse metoder omfatter bearbejdning, svejsning (overfladebehandling, reparationssvejsning, lodning osv.), elektroplettering (lavtemperaturjernplettering, forkromning) og sprøjtning med polymerkomposit.

Ændring af størrelsesmetode

1. For små, koncentrerede og relativt små områder med lokaliseret stempelstangrust kan reparation med argonbuesvejsning i rustfrit stål, efterfulgt af lokal reparationssvejsning, slibning og polering anvendes. Denne metode er enkel, billig og opfylder servicekravene.
2. For stempelstænger med lokalt belægningstab, overfladiske rusthuller eller store områder, skal reparationen udføres ved at fjerne kromlaget, polere og forkrome igen. Tolerancekrav skal overholdes efter galvanisering. Hvis der findes dybe huller i individuelle områder efter polering, kan der anvendes lodning til lokal svejsning efterfulgt af manuel polering. Efter reparation kan forkromning udføres. Overfladen skal derefter hårdforkromes (belægningstykkelse 0,03-0,05 mm) og poleres. Til manuel reparation er det bedst at bearbejde en slibehylster til stempelstangens ydre diameter og slibe det reparerede område til en overfladeruhed på 0,1-0,2 μm Ra (selvom dette er vanskeligt).
3. Hvis stempelstangen er stærkt korroderet, og afisolering og polering ikke opfylder kravene til galvanisering, skal stempelstangen rettes, slibes og drejes. Når den slebede størrelse er 0,5 mm mindre end den oprindelige størrelse og opfylder kravene til galvanisering, kan kobberplettering efterfulgt af forkromning anvendes for at opfylde servicekravene. Hvis denne metode stadig ikke opfylder kravene, skal den oprindelige størrelse reduceres med 4-5 mm. Termisk sprøjtning eller jernplettering bør anvendes til at gendanne den oprindelige størrelse, efterfulgt af slibning og forkromning. Denne metode er dyr og omkostningsfuld. Desuden løsnes kromlaget let efter jernplettering, og sprøjtekvaliteten er vanskelig at kontrollere.
4. I øjeblikket anvendes nogle højtydende polymerkompositter til at reparere mindre ridser på stempler. Højtydende to-komponent epoxykompositter forstærket med nano-uorganiske materialer klæber godt til stempeloverfladen og har fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer og kemisk korrosion. Efter sprøjtning kan de hurtigt bearbejdes. Teknologien er enkel at betjene, giver reparationer af høj kvalitet, sparer tid og er omkostningseffektiv. For højtrykscylindre og cylindre med hurtig og hyppig reversering kan sprøjtebelægningen dog løsne sig under trykstød. Metoden bør anvendes i henhold til driftsforholdene.

Metode til reduktionsreparation

Til stempler med alvorlig pladekorrosion eller ridser kan direkte reduktion også anvendes. Generelt omkalibreres, drejes og slibes stempelstangen for at reducere diameteren. Detaljeret diagram: Hvordan justeres udgangstrykket på en Rexroth A10VSO hydraulisk stempelpumpe? Selv hvis stempelstangen er 5 mm mindre end den oprindelige nominelle størrelse, kan den opfylde kravene til galvanisering med lave reparationsomkostninger og tilstrækkelig ydeevne.

En reduktion på 5 mm i stempelstangen er generelt inden for standardområdet for cylinderstangen, og standardpakninger kan anvendes. Hvis denne reparationsmetode anvendes, skal stempelmuffen redesignes og renoveres, og de passende pakninger skal vælges til montering. (Husk: Sørg for at gemme disse data i udstyrsarkivet til fremtidige reparationer.)

Alternativ dobbelt stempelstangcylinder

Oversigt

Kort sagt, for at håndtere overfladeridser og korrosion på Hydraulisk cylinderstempelstangI store smedemaskiner kan vedligeholdelsespersonale fleksibelt vælge mellem tilpasningsmetoder eller reduktionsmetoder til reparation baseret på skadens omfang og driftskrav. Tilpasningsmetoder omfatter primært teknikker som svejsereparation, reparation med galvanisering og sprøjtning med højtydende polymerkompositter. Disse er egnede til varierende grader og omfang af skader, hvor reparation af kompositmaterialer tilbyder fordele som enkel betjening og lave omkostninger, selvom brugen kræver forsigtighed under højt tryk eller hyppige reverseringsforhold. Reduktionsmetoden opnår reparation ved direkte at reducere stempelstangens diameter og matche den med udskiftningsstempler og -tætninger. Den har lavere omkostninger og pålidelig ydeevne, men kræver redesign af stempelhylsteret og vedligeholdelse af korrekte dataarkiver.

I praktisk vedligeholdelse bør valget af metode tage hensyn til faktorer som skadens tilstand, udstyrets driftsmiljø, reparationsomkostninger og tid. En rationel reparationsstrategi kan ikke blot hurtigt genoprette udstyrets ydeevne og reducere tab under nedetid, men også effektivt forlænge levetiden for nøglekomponenter og give vigtig vejledning til vedligeholdelse og styring af stort hydraulisk udstyr.